延庆制作检查井模块弧形模块砖混凝土模块砖尺寸,井壁模块

混凝土模块砖与传统红砖的对比砌筑检查井
混凝土模块砖与传统红砖的对比砌筑检查井,红砖作为-种廉价的建筑材料 ,在农村的建筑作用中有着广泛的应用,差不多有将近20多
年的应用历史,但是随着国家对环境保护力度的加大,已经不提倡使用传统红砖了，对一 些砖窑也进行了取缔,到底是什么原因不能使用了
呢。
红砖的替代品应用广的就是混凝土模块,还有以建筑废料为原料经过新技术加工得到的环保砖,或者有着特殊性能的透水砖、防滑砖等
等。
- ,我们所说的红砖都是实心粘土砖,烧结实心粘土砖主要原材料为粘士以及自然的土石资源等,对耕地和自然环境的破坏较为明显。
而烧窑的过程也需要消耗大量的热能,多半是使用煤炭供热,加上红砖烧制相对简单, 技术含量较低,因此很多砖厂规模都不大,管理和设
他并不,所以很多时候会造成比较严重的污染。
二,红砖本身作为建筑材料的性能有局限性,红砖的低承受力结构只适应于低层、单层,对于高层、多层房屋以及抗震性能要求较高的
房屋都不实用。以前农村盖房多为一-层平房, 对建筑材料要求不大。但是现在农村的生产生活条件都好了,基本上都会盖两层楼以上,所以
红砖就会慢慢的会退出历史舞台。
1、混凝土模块砖
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、 保温隔热、防火性能良好的新型建筑材料,具有保温性强，自重轻,强度高的特点。同时加气混凝土
砌块的原材料选择性很多,河砂、粉煤灰、矿砂等均可以成为它的原材料,因地制宜多样选择,真实的废物利用,保护环境。是由砂、石、
水泥、粉煤灰等按配比经高频振捣、重直挤压复合成型。产品已经形成标准化、规范化、系列化。特点为:高度抗压、耐腐耐久,楔式链
锁、砌筑美观，节能环保、施工便捷。检查井模块砖广 泛适用于煤、热水、电、气等市政地下构筑物的新型砌筑材料。如:排水、储水设
施的各类检查井、雨水口、方沟、化粪池及小型构筑物、桥梁贸墙等。根据市场的需求还可提供不同种类的特型块、异型块。
模块化:圆形检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割,形成单元模块尺寸规格,用几种形式的模块即可满足各类井型的需要,模
块已系列化。
链锁式:模块的上下左右四周均为凹凸槽结构,组合砌筑形成链锁。井壁墙体抗剪力远优于平摩擦砌体的砌筑形式。
芯注孔:模块为中空结构,组合砌筑后纵向孔孔相通,横向孔孔相贯,孔芯浇注后,形成现浇混凝土网状结构,起到了二次补强和防水
作用。
插筋槽:模块纵横均设有插筋槽,横向卧筋、纵向插筋相应提高结构整体强度。
产品特点:强度高。按井型制作,砌筑方便、快捷,使带井闭水成为现实。模块四周有凹凸承插结构,砌筑时形成链锁,了砌体结
构的整体性和稳定性。

混凝土模块砖的综合优势
1、施工速度快:由于混凝土井壁墙体模块体积适度,重合理,运输和装卸非常方便,模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要
确定了各层的尺寸,砌筑相当于按位码放,提高了I效和文明施工程度。
2、提高了墙体的抗剪能力:由于混凝土井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构,组合时形成一个整体 ,使墙体各个方向的抗剪
能力远远优于粘土砖的砌筑形式。
3、提高了墙体的整体强度,增强了抗渗漏能力:混凝土井壁墙体模块有横向环筋槽,竖向插筋灌浆孔,组合砌筑后形成纵向孔孔相贯,
横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注混凝土,墙体连成整体,进一步提高墙体的整体性 ,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不
需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。
灌浆形成的网状结构井壁模块一
市政基础设施建设上的新军,是煤、水、电、气、热等各类检查井构筑方式的上一块变革,是经济
的所在;是质量终身负责制的前提;是I程的;是快速施工的必由之路,是建设者、管理者的明智选择
井壁墙体模块:替代了传统粘土红砖砌筑。以前的传统砌筑材料耐腐蚀性差,时间久后易造成整体疏松,导致检查井沉降,形成“熊猫
眼”,从而影响城市整体形像。而我们的井壁模块砌筑成型美观、施工工艺简单、灵活。该结构有良好的抗剪、承压、耐腐蚀、环保节能等
特点。结构.上强度非常高,因为模块四周有凹凸承接结构,砌筑时形成链锁,了砌体结构的整体性和稳定性。

混凝土检查井模块砖组砌方法灌孔
混凝土模块砖组砌方法灌孔,步骤可以直接嵌入到两层的块中。混凝土模块检查井。
(1)施工过程。准备工作- →混凝土垫层-→砌筑
物→流动通道-台阶安装- +盖板安装- +井眼石工- +表面连接→谈话环和人孔盖的安装。二( 二)准备工具直径3cm的插入式振动器;大理石
切割机拉紧器瓦工具。混凝土模块砖材料准备1.
混凝土模块砖组砌方法灌孔,选择配套模块。根据检查要求以及 出入井的雨水排污管D的强度和直径,选择合适的检查井类型和配套模
块。选择原则:当管径为300≤D≤D1500时,选择矩形或圆形检查井。当雨污水管径D≤400mm时 ,选择φ700或φ800圆形混凝土模块检
查井;当雨污水管直径D≤800mm时,选择直径为中900-中1500的圆形混凝土模块检查井;混凝土模块砖当雨水和污水管道直径D = 900-
2000mm时,混凝土模块砖组砌方法灌孔。

混凝土模块砖组砌方法灌孔,选择矩形的90T型混凝土模块检查井。具体模块及时准备。 模块提供应生产品认证 ,并指明制
造商,模块的强度级别,型号,批次和生产日期。混凝土模块砖在建造模块检查井时,用于制砂浆的沙子,水泥和外加剂等原材料具有
保修证书或重新测试报告,并且对材料进行检查和批准后才能使用。在安装井壁模块之前 ,请先做好基础垫层。基础应位于 良好的土壤
层上，混凝土模块砖基础承载力的特征值应不小于100kPa。根据地质报告 ,该项目的雨污水管道位于粉质粉质粘土层上。基础需要处理 ，
混凝土模块砖组砌方法灌孔。

混凝土模块雨水方沟施工方法

- ,施工材料
1,侧墙:采用混凝土模块砌筑,强度等级MU10,砌筑砂浆为MU10水泥砂浆,灌孔混凝土采用C25,S4豆石混凝土塌落度140- -160mm。
2,预制盖板:钢筋混凝士预制盖板混凝士强度等级C30.3,现浇底板:混凝士C25,S4,垫层C15.
4,勾板缝,座浆,三角灰: M10防水水泥砂浆。
5,所有混凝土采用商品混凝土,砂浆采用预拌砂浆,混凝土模块及盖板选用合格厂家产品。
二,施工机械
270挖掘机,振捣棒, 25t吊车钢筋加工机械木工加工机械混凝土运输车。三,施工注意事项
1,侧墙模块需对孔错缝砌筑。灰缝宽度均匀,随砌随勾缝墙体平直。2,底层模块灌孔需 与地板同时浇筑。
3,沟槽回填在盖板安装后回填两侧回填土同时进行,高差不大于0.3m,回填土的压实系数不小于94。
4,盖板以上50cm内,不得采用重型或振动压路机。5,纵向变形缝间距15m.
6,钢筋配筋符合规范及图集要求。
7,踏步横向间距15cm,纵向间距为两层模块高度。8,图集采用09SM201. 四,施工工艺
1,方沟工程施工工艺流程
测量放线- +开槽- →垫层- +方沟底板钢筋,混凝土- >墙体模块施工- +灌孔混凝土- +预制盖板安装- +回填土
2,方沟开槽采取机械开挖人工配合的方式。根据经验判断本工程地质条件较好,开槽拟按边坡1 : 0.33标准坡度进行开挖如遇特殊地段如
砂基或有地下水处,实际施工时可适当加大边坡坡度，以适应需要沟槽土方堆至槽边,距槽边至少1.0m,并加以防尘网覆盖。沟槽开挖过程中,测
量人员及时跟槽测设槽底高程，严禁超挖。如有超挖处经监理工程师确认后换12%石灰土或级配砂石回填。沟槽开挖至设计高程，应及时约
请监理工程师验收,并作好隐检记录。
3,混凝土垫层
(1)模板:垫层边模可采用方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。(2) 垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面
刮杠找平,木抹搓压拍实,钢抹压光。待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
4,底板钢筋绑扎
(1) 钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式符合设计要求;当设计无要求时,混凝士结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接
或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上下层钢筋的接头位置应相互错开;下层钢
筋接头位置应在底板跨中1 / 3部位.上层钢筋接头位置应在底板端部1 / 3部
(2)底板钢筋绑扎:底板上,下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上，下层钢筋间设钢筋马凳支撑马凳间距一般为600mm ~
1200mm.钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求
1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在弯矩处。
2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同-构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于
500mm。

混凝土模块砖砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔施工。严禁在混凝土模块砖砌体上留设脚手架孔检查井模块砖施工安全用电工作《检查井模块砖施工现场临时用电安全技术规范》。电工持证上岗，负责检查井模块砖施工现场所有用电工作,作业时穿戴好防护用品，采用云石机切割模块时，云石机正前方不得站人。检查井模块使用心得和灌孔前应检查、清除混凝土模块砖孔内的落地灰或杂物等，一定要孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上时方可进行（干码施工除外）。
2、一次灌筑高度一般不大于4.0m。
3、灌孔混凝土按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300～500mm，依次灌筑完成，不宜留施工缝。
4、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振。
　
严禁在混凝土模块砖砌体上留设脚手架孔。

圆形模块式检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割，形成单元模块尺寸规格，用几种形式的模块即可满足各类井型的需要，模块已系列化。

模块的结构采用上下左右都设有凹凸槽，模块中心有中孔，两侧有半孔。模块与模块相接处形成整孔，顶面与底部相接形成闭合环通槽的设计，凹凸镶嵌、纵孔相贯、横孔相连、纵横相通。形成组合。

另外在成孔中灌注混凝土可以进行一次补强，纵孔可以插筋，横孔可以卧筋，再灌注混凝土，灌芯后，内部形成的混凝土网状，省去模板施工的复杂性。若需踏步安装可以设置预留槽，模块与模块的连接采用是通过水泥砂浆的勾缝及用水泥砂浆砌筑横向稳定凹凸槽及定位槽形成的锁链。

砼模块砖检查井图集 模块砖检查井全称，




与同厚度的普通实心墙相比，可节约检查井模块砖材、砂浆和劳动力，墙身重量减轻30%~40%。同时由于墙内形成空气隔层，提高了隔热和保温性能。空斗墙可用来建筑1~3层的民用宿舍、住宅、食堂、办公楼等，亦可用于工业建筑的围护结构、振动较小的车间的外墙及仓库等。




2、空斗墙的缺点是整体性不如实心墙，对地基沉陷的敏感性大，因此不宜用于偏心太大和受震动荷载的单层工业厂房和大中型公共建筑的承重墙，以及地震强度为7度或7度以上的地区。




空斗墙砌筑形式




空斗墙是用普通黏土检查井模块砖与水泥混合砂浆或石灰砂浆砌筑而成，在墙中形成若干空斗。